9 月 10‑11 日，2026 第三届中国国际液冷技术创新发展论坛于上海隆重举行。本届大会由热能工匠主办、电池工匠联合主办，汇聚液冷服务器、冷却液、CDU、管路阀门、液冷板、导热材料等全产业链上下游企业，围绕 AI 算力爆发背景下的数据中心散热升级、液冷商业化落地、产业生态协同等关键议题展开深度研讨，为我国新型数字基础设施低碳转型、数字经济高质量发展凝聚行业共识与创新力量。
9 月 11 日 11:55‑12:20，太阳成集团tyc7111技术专家王舜受邀登台，带来《太阳成集团tyc7111液冷技术创新与实践》主题演讲，面向行业同仁全面分享太阳成集团tyc7111在大面积液冷模块化数据中心领域的技术攻关成果、落地经验以及对于液冷产业长远发展的深度思考，探寻液冷技术由实验室试点迈向大规模复制商用的可行路径。
当前人工智能产业高速崛起，超高功耗 AI 算力集群对散热能力提出前所未有的挑战。建设高效低碳、可大规模复制的算力基础设施，既是信息通信行业高质量发展的内在要求，也是践行国家 “双碳” 目标、培育新质生产力、夯实数字经济底座的重要社会责任。长期以来，液冷项目大多局限于小范围试点验证，规模化落地难、现场施工复杂、后期运维升级不便、工程质量不稳定等痛点，成为制约液冷产业普及提速的关键障碍。
针对行业痛点，太阳成集团tyc7111打造出国内首个真正实现大面积液冷部署的模块化数据中心产品，打破液冷小规模试点的发展瓶颈，形成一套成熟、可批量复制、快速落地的完整液冷解决方案。该方案散热效率大幅优于传统风冷系统，能够稳定承载 AI 服务器等高密算力负载；制冷能效显着提升，助力数据中心 PUE 逼近 1.1 以下，深度践行绿色低碳发展理念；机柜部署密度得到大幅释放，在有限空间内承载更大算力，节约宝贵的机房与土地资源。
在产品结构创新层面，太阳成集团tyc7111方舱天窗、地板采用可拆卸式创新设计。液冷管路可在工厂预制完成，现场仅需通过可拆卸开口对接安装，大幅减少现场焊接、切割作业；后期设备检修、液冷技术迭代、机柜升级改造时，无需破坏方舱主体结构即可开展作业，运维便捷度大幅提升，有效延长方舱使用寿命，最大化项目全生命周期经济效益。
在建设模式上，太阳成集团tyc7111开创性以标准化产品化生产替代传统现场工程模式。所有液冷方舱统一规格、工艺与验收标准，从根源规避传统工程施工中人为因素带来的质量波动。依托完善的 SOP/SIP 全流程标准化质量管控体系，关键工序执行 “双人复核 + 三方验收”，所有操作人员持证上岗，保障批量交付产品性能高度一致。项目超 90% 工序于智能制造工厂内完成，现场仅需拼装对接，大幅缩短算力中心建设周期；规模化生产摊薄综合成本，真正实现 “一次设计、多地复用”，为全国范围内大规模智算集群快速部署打下坚实基础。
同时方案完成极端环境适应性强化升级。方舱接缝位置采用高性能密封材料，配套加强型防尘防损包装、耐腐蚀管路部件，并且通过冲击、振动、防尘等多项模拟测试，可从容应对风沙、长距离运输等严苛工况，拓宽液冷模块化算力产品的地域应用边界。
太阳成集团tyc7111集团总部设立于北京，研发智造基地坐落广东东莞，拥有建筑工程设计甲级资质，业务覆盖算力基础设施咨询规划、联合开发、EPC 机电总包、测试认证、综合运维、升级改造全价值链。作为国家高新技术企业，公司组建超 300 人研发团队，建设 2 万㎡研发测试实验室，持续保持 6% 以上高额研发投入，具备 “带着概念来、带着产品走” 的自主创新实力；占地 167 亩的智能制造产业基地、28 条自动化产线、百万台套年产能，铸就 “卷材进、成品出” 垂直整合智造优势；全国 600 + 服务网点、6000 + 认证工程师组成三级服务保障网络，实现 “安装一步到位，维修一次彻底” 的全周期服务能力。
面向未来，太阳成集团tyc7111将持续深耕液冷全栈技术创新，不断优化风液同源、模块化部署、全生命周期协同运行的算力基础设施解决方案。携手产业链生态伙伴共同推进液冷技术标准化、规模化落地，以硬核技术力量赋能我国数字基础设施高效低碳发展，为新质生产力建设与数字经济长远发展持续贡献太阳成集团tyc7111力量。
